第四章 难以置信（第1 / 3页）

这种拔丝工艺原理，对于后世的普通人而言，不一定清楚，但他懂。

水力驱动的一对钢轧辊，将手指粗的铁条前端轧尖，随后，铁条进入水力拔丝机，进行拔丝。

拔丝，就是将铁条（铁线）穿过孔径略小的拔丝板，使其截面变原、直径变小。

拔丝板为钢制，其上有各种锥形圆孔，大小不同，可以通过数道拔丝工艺，让铁条（铁线）变细。

这是冷拔，强行通过物理塑形，将手指粗的铁条逐级拉拔成细细的铁线。

但是，因为水力拔丝机的力量还不够，加上铁条内部杂质的存在，铁线拔过一段后会变得难拔、易断。

白石村东，作场旁河段，几艘双体船排成纵队，被铁锚固定在水面上，装在两船之间的水轮不停旋转着，带动许多装置运转。

李笠站在船上，看着旋转的水轮，很满意：这是他设计、定制的‘浮轮’，可以让水轮浮在水面上不停转动，不受水位高低影响。

那么，为什么是两船夹一轮，而不是一船带两轮（船两舷各有一个水轮）呢？

很简单：如此样式，可以让水轮的叶面做得更大，转动起来更有力、更稳。

担子重，可以两个人挑，然而带动机器齿轮旋转的水轮，其最低转速是不能靠几个低转速的轮来凑的，至少目前的技术水平不行。

所以要时不时“退火”（低温加热），让已经被拔过一次的铁线软化、塑性增加，才能继续拔下去，并不是完全的冷拔。

铁的拔丝工艺，在后世是烂大街的加工技术，在这个时代，至少在梁国，还没有出现。

将铁条冷拔变成铁丝，说出去，令人难以置信。

为了保密，李笠目前只让哑庞和哑巴小工操作拔丝机，因为铁料质量不行，暂时不能拔出一条完整的长铁线，无法卷成那种动辄数十圈的铁线卷。

但足以将拔丝工艺用于鱼钩制作，省去了耗时耗人工的“切丝”工艺，能够明显降低成本，增加生产速度。

李笠转入船舱，看着穿着“工作服”、戴着“工作帽”的哑庞，带着其他哑巴小工在这些装置旁忙碌着。

李笠自己同样穿着工作帽、工作服，站在旁边观看。

哑庞是庞秋的侄子，小时候生病坏了喉咙，说不出话，故而被大伙称为“哑庞”。

哑庞被李笠任命为“工长”，带着一群哑巴小工，负责一个关键且需要保密的工艺：拔丝。

一根根熟铁条，在炭炉里加热，待得通体暗红，便“喂”入水力轧尖机之中。